(1)混凝土泵送和浇筑过程须遵守《混凝土泵送施工技术规程》中的相关规定;
(2)在泵送混凝土期间，作业人员应与出料软管保持安全距离，严禁作业人员在出料口下方停留;
(3)当布料机开始或停止泵送时，应与末端软管处的作业人员取得联系;
(4)布料机末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;
(5)末端软管出料口一般情况下比混凝土浇筑面高0.4~1m较为适合，严禁将软管出料口埋在混凝土中;
(6) 泵送的混凝土或砂浆中一般含有化学物质或添加剂，所以工作区域内的工作人员须穿戴个人防护用品(如工作服、工作靴、安全帽、面罩、护目镜、手套等)，但防护不能影响施工人员行动的灵活性;
(7)每次泵送混凝土之前，混凝土泵都应该先泵送水泥砂浆以湿润管壁，防止堵管;
(8)浇筑混凝土的过程中，应对整个浇筑路径进行观察，发现隐患应及时处理;对磨损超过规定的管子以及损坏的管卡、密封圈等应及时更换;
(9)作业中，如果末端软管发生堵塞，现场浇筑人员应立即远离危险区域(末端软管可能摆动触及的区域，直径是末端软管长度的2倍)，以免由于软管的剧烈摆动或崩裂而造成伤害;
(10)布料机作业中，如果混凝土输送管路发生堵塞，应立即停止泵送并马上采取措施消除堵塞:
(11)如果发生管路堵塞，应反泵2~3次，确认管路内没有残余压力后再进行拆卸;
(12)为了改变混凝土浇筑位置而伸展或收回布料臂时，应先反泵1~2次后再动作，这样可以防止在动作时输送管道内的混凝土从出料口落下或喷溅;
(13)待料暂停作业时，应进行短暂的反泵，以降低输送管内压力;
(14)需要较长时间停止混凝土浇筑时，为防止混凝土分离和凝固，应周期性地进行正泵反泵操作，约10~ 15min循环-次;
(15)如果长时间停歇导致混凝土出现离析现象时，应将混凝土吸回料斗，搅拌再泵送。